ارتفاع معدل الإصابة بالمرض من 0.2 إلى 2 مم 60 في المائة إلى 80 في المائة

تفاصيل المنتج

وشعر الألياف التيتانيومية النقية المقطعة بأنها مادة عالية الجودة ومقاومة للتآكل ذات خصائص تصفية ممتازة، مما يجعلها خيارا مثاليا لمرشحات الغاز. The felt is available in a range of fishnesses from 0.2mm to 2 mm and porosity from 600% to 80%. ويضمن تركيبة التيتانيوم النقي مقاومة ممتازة لطائفة واسعة من المواد الكيميائية والبيئات، مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات مثل معالجة الغاز الصناعي، وتصريف الهواء، والتجهيز الكيميائي.

المعلمات

اللون : رمادي فاتح

المادة: التيتانيوم النقي

المسام: 60٪ -80٪

السُمك: 0.2-2 ملم

الحجم:

تقدير التخزين: 2.5-120 ميكروغرام

النوع: الألياف المقطعة شعرت

1 قطعة

Features of Sintered Pure Titanium Fiber Felt

1. Corrosion resistance. وتيتانيوم معروف بمقاومته التآكلية الممتازة، مما يجعل الألياف التيتانيومية النقية المتقطعة تشعر بخيار مثالي لاستخدامها في بيئات عدوانية. ويمكنها تحمل التعرض لمختلف المواد الكيميائية والأحماض دون فقدان سلامتها الهيكلية.

2. High porosity. وشعرت الألياف التيتانيومية النقية المقطعة بسباق قدره 80 في المائة، وهو ما يوفر مساحة سطحية واسعة النطاق لتصفية الغازات. إن الإباحية العالية تمكّن من أن يلتقط الجسيمات ويزيلها بفعالية، بما يكفل تدفق الغاز النظيف والمأمون.

3. High temperature resistance. وشعر الألياف التيتانيوم النقية المقطعة بأنها قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في التطبيقات التي قد ترتفع فيها درجة حرارة الغاز. ومقاومة درجة حرارتها تجعلها مادة مضادة لمختلف الصناعات، بما في ذلك التجهيز الكيميائي، وصنع شبه الموصلات، والفضاء الجوي.

4 - المرونة والقابلية للمواءمة. الألياف التيتانيومية النقية المتقطعة يمكن قطعها وتشكيلها بسهولة لتلائم تصميمات مرشحات الغاز المحددة. وتسمح مرونتها بتكييف الاحتياجات الفريدة من التطبيقات المختلفة.

منافع استخدام زملاء تيتانيوم مقطع في فيلم الغاز

1. تحسين كفاءة الترشيح. تؤدي المسامية العالية والمساحة السطحية الكبيرة للبادة ألياف التيتانيوم النقي الملبدة إلى تحسين كفاءة الترشيح؛ إذ يمكن لهذه اللبادة التقاط الجسيمات وإزالتها بفعالية من تيار الغاز، مما يضمن تدفق غاز نظيف وآمن.

2 - انخفاض تكاليف الصيانة. The corrosion resistance and durability of sintered pure titanium fiber felt result in longer service life and reduced maintenance costs compared to other filtering materials. وهذا يجعله حلا فعالا من حيث التكلفة لتطبيقات تصفية الغاز.

3 - تعزيز السلامة. ويساعد استخدام الألياف التيتانيومية النقية المقطعة التي يُشعر بها في مرشحات الغاز على منع إطلاق الجسيمات الخطرة في البيئة، وضمان بيئة عمل أكثر أماناً للموظفين، والحد من خطر تلف المعدات.

4- الامتثال للأنظمة. ويساعد الألياف المقطعة ذات الجودة العالية التي تُستخدم في مرشحات الغاز على استيفاء الأنظمة البيئية ومعايير الصناعة، وضمان الامتثال والحد من مخاطر العقوبات أو الغرامات.

عملية التصنيع

The manufacturing process of sintered pure titanium fiber felt involves several key steps:

1 - اختيار المواد. ويتم اختيار الألياف التيتانية العالية الجودة كمواد أساسية بسبب نقاءها ومقاومتها للتآكل.

2. Forming. وتوضع الألياف التيتانيوم بطريقة موحدة لتحقيق السماكة والمسامة المنشودتين.

3. Sintering. الألياف تسخن إلى درجة حرارة عالية بدون أن تذوبها وهذا يجعل الألياف تترابط معا في نقاط الاتصال الخاصة بها، مما يشكل هيكلا قويا وخرقا.

4 - التبريد. The sintered felt is allowed to cool slow to prevent thermal stresses that could affect itsميكانيكيal properties.

5 - الانتهاء. ويمكن تخفيض المواد إلى الحجم، وتنظيفها، وتفتيشها لضمان تلبيتها للمواصفات المطلوبة قبل حزمها للتوزيع.

التطبيقات

ويُستخدم في مختلف الصناعات التي تتسم بأهمية حاسمة في تذويب الغاز المقاوم للتآكل العالي الجودة من 0.2 إلى 2 مم. وتشمل بعض التطبيقات المشتركة ما يلي:

1- الفضاء الجوي. وفي منظومات الطائرات والمركبات الفضائية، حيث يكتسي ارتفاع الأداء أهمية أساسية ويثير الوزن قلقا.

2 - المعالجة الكيميائية. في النباتات الكيمائية التي تتعامل مع الغازات التآكل حيث مقاومة المواد للمواد الكيميائية أمر حاسم.

3. Environmental control. في نظم التصفية الجوية للمباني أو المركبات، لإزالة الملوثات وتحسين نوعية الهواء.

4 - الأجهزة الطبية. In medical equipment such as respirators and anesthesia machines, where precise filtration is necessary for patient safety.